โฑ๏ธ

Kalkulator Takt Time & Kecepatan Lini Produksi

Hitung ritme ketukan produksi Lean Manufacturing (Takt Time), selaraskan kecepatan lini & conveyor dengan permintaan pelanggan, analisis stasiun bottleneck, dan optimalkan efisiensi line balancing secara presisi.

Baru Instan Client-Side

โš™๏ธ Parameter Lini Produksi

โšก Muat Contoh Kasus Nyata:
1. Waktu Operasi Bersih (Operating Time)
Misal: 8 jam normal / 7 jam puasa
Makan, ibadah, briefing 5S, cleaning
90%
Antisipasi micro-stop & downtime
2. Permintaan Pelanggan (Customer Demand)
Kompensasi produk reject agar delivery aman
Untuk menghitung Pitch Time heijunka
3. Spesifikasi Konveyor Lini (Opsional)
Jarak titik tengah produk ke produk berikutnya di konveyor
4. Waktu Siklus Stasiun Kerja (Cycle Time)
Isi waktu siklus aktual (dalam detik) per stasiun untuk mendeteksi bottleneck:

๐Ÿ“Š Hasil Analisis Takt Time & Lini

๐ŸŸข
Lini Produksi Seimbang
Waktu siklus seluruh stasiun kerja berada di bawah Takt Time.
Takt Time (Tempo Kerja)
52.5
Detik / Unit (0.88 menit)
Kecepatan Lini (Throughput)
68.6
Unit / Jam (1.14 unit/mnt)
Operator Teoretis Min.
6
Orang (Aktual: 6 Stasiun)
Line Balancing Efficiency
90.8%
Balance Delay: 9.2%
๐Ÿ“ˆ Cycle Time vs Takt Time (52.5s) โ”€โ”€ Garis Target Takt
Parameter Kinerja Nilai Kalkulasi
Waktu Kerja Bersih (Net Available Time) 25.200 detik / 420 menit
Permintaan Efektif (+ Scrap) 485 unit
Kecepatan Konveyor Lini 1.37 m/menit (82.3 m/jam)
Total Work Content (Total Cycle Time) 295.0 detik
Stasiun Bottleneck Terlama Stasiun 3 (54.0s)
Kapasitas Output Maksimum Aktual 466 unit / shift
Pitch Time (Tempo Kotak/Kanban) 17.5 menit / pack
๐Ÿ’ก Rekomendasi Kaizen & Line Balancing:

๐Ÿ“– Cara Menggunakan Kalkulator Takt Time & Kecepatan Lini Produksi

1
Tentukan Waktu Operasi Bersih

Masukkan durasi jam shift kerja, jumlah shift, serta kurangi dengan waktu istirahat terencana (makan, briefing 5S, pergantian shift).

2
Input Target Permintaan Pasar

Masukkan jumlah unit pesanan pelanggan yang harus diproduksi per shift atau per hari, beserta toleransi scrap/defect.

3
Sesuaikan Elemen Stasiun Kerja

Tambahkan stasiun kerja dan masukkan Cycle Time masing-masing untuk menganalisis keseimbangan lini manufaktur.

4
Tinjau Takt Time & Bottleneck

Amati ritme Takt Time (detik/unit), kecepatan konveyor, deteksi stasiun bottleneck, lalu salin atau unduh laporan CSV/TXT.

๐Ÿ’ก Tips Penggunaan

๐ŸŽฏ Prinsip Takt vs Cycle Time Takt Time ditentukan oleh pelanggan, sedangkan Cycle Time ditentukan oleh kapabilitas lini. Pastikan Cycle Time setiap stasiun selalu โ‰ค Takt Time agar delivery lancar.
โฑ๏ธ Deteksi Stasiun Bottleneck Stasiun dengan Cycle Time terpanjang adalah penentu kapasitas seluruh lini. Lakukan Kaizen atau pembagian tugas (task splitting) pada stasiun tersebut.
๐Ÿ“ฆ Gunakan Pitch Time untuk Heijunka Pitch Time (Takt Time ร— Ukuran Pack) adalah interval waktu optimal bagi operator logistik internal (Water Spider) untuk mengambil barang jadi.
๐Ÿ“Š Target Line Efficiency > 85% Efisiensi penyeimbangan lini di atas 85% mencerminkan aliran produksi yang stabil dengan waktu tunggu (idle time) yang minimal.

๐Ÿ”— Coba Juga Tools Lain

Tools ini cocok dipadukan dengan kalkulator lainnya:

๐Ÿ”ค Case Converter
Ubah huruf
๐Ÿ”— Slug Generator
Buat URL slug

๐Ÿ”— Alat Terkait yang Mungkin Anda Butuhkan

๐Ÿ”ง Kalkulator Biaya Kualitas (Cost of Poor Quality / COPQ) ๐Ÿ”ง Generator & Validator Robots.txt Standar Google & RFC 9309 ๐Ÿ”ฌ Kalkulator Spektrofotometri Hukum Beer-Lambert (A = ฮตbc) ๐Ÿ” Tester & Explainer Regular Expression (Regex) Interaktif ๐Ÿ”— SEO Slug Generator โณ Kalkulator Nilai Waktu Uang & Inflasi Rupiah (Future Value & Present Value)
Iklan · Sponsor
๐Ÿ• Terakhir diperbarui: 13 October 2026 ยท Dibuat oleh dwik.web.id ยท Syarat & Ketentuan

๐Ÿ”– Daftar Bacaan