Kalkulator Indeks OEE Mesin Produksi Interaktif
Ukur efektivitas mesin produksi dengan metode standar Total Productive Maintenance (TPM): Availability Γ Performance Γ Quality, lengkap dengan peta kerugian Six Big Losses, TEEP, serta simulasi target World-Class OEE (85%).
Hitung nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) mesin pabrik secara presisi berdasarkan Availability, Performance, dan Quality, lengkap dengan analisis Six Big Losses, TEEP, dan simulasi peningkatan kapasitas.
1. Identitas Mesin & Waktu Kerja (Availability)
Faktor A2. Kecepatan Siklus & Output Aktual (Performance)
Faktor P3. Kualitas Produk & Nilai Ekonomi (Quality & Cost)
Faktor Qπ Ringkasan Metrik Waktu & Kapasitas
TEEP: 0.0%π Tabel Rujukan Standar Benchmark OEE Industri (JIPM / TPM)
Referensi Audit| Klasifikasi Indeks OEE | Rentang Nilai OEE | Target Availability | Target Performance | Target Quality | Interpretasi Operasional Pabrik |
|---|---|---|---|---|---|
| World Class (Kelas Dunia) | ≥ 85,0% | ≥ 90,0% | ≥ 95,0% | ≥ 99,9% | Keunggulan operasional TPM penuh, changeover cepat (SMED), zero breakdown. |
| Kompetitif / Baik | 70,0% β 84,9% | 85,0% β 89,9% | 90,0% β 94,9% | 98,5% β 99,8% | Terkendali baik, masih ada minor stoppages dan ruang optimasi waktu setup. |
| Rata-Rata Industri (Tipikal) | 60,0% β 69,9% | 78,0% β 84,9% | 82,0% β 89,9% | 95,0% β 98,4% | Kapasitas tersembunyi masih besar; perlu program Autonomous Maintenance. |
| Kritis / Sub-Standar | < 60,0% | < 78,0% | < 82,0% | < 95,0% | Bottleneck kronis, sering breakdown mendadak, kerugian finansial signifikan. |
π Cara Menggunakan Kalkulator Indeks OEE Mesin Produksi Interaktif
Masukkan durasi shift kalender (misal 480 menit) serta waktu istirahat dan preventive maintenance terjadwal untuk mendapatkan Planned Production Time (PPT).
Isi durasi kerusakan mesin mendadak (Breakdown) serta waktu pergantian cetakan atau kalibrasi (Setup & Adjustment).
Pilih satuan waktu siklus ideal mesin (detik/unit atau unit/menit) lalu masukkan jumlah total produk yang dihasilkan selama mesin berjalan.
Masukkan jumlah cacat awal jalan (Startup Reject) dan cacat proses untuk melihat skor akhir OEE, TEEP, beserta prioritas perbaikan Kaizen.
π‘ Tips Penggunaan
π Coba Juga Tools Lain
Tools ini cocok dipadukan dengan kalkulator lainnya:
π Alat Terkait yang Mungkin Anda Butuhkan
β Pertanyaan Umum (FAQ) & Panduan Teknis
Informasi cara kerja, dasar standar regulasi, dan privasi Kalkulator Indeks OEE Mesin Produksi Interaktif
Diskusi Penggunaan Kalkulator Indeks OEE Mesin Produksi Interaktif
Ada pertanyaan seputar rumus perhitungan, dasar regulasi, kendala teknis, atau saran pengembangan alat ini? Tuliskan diskusi Anda di bawah.