Generator Checklist Audit 5S / 5R Industri
Evaluasi kepatuhan budaya kerja ringkas, rapi, resik, rawat, dan rajin berbasis metodologi Kaizen Lean Manufacturing. Lengkap dengan scoring otomatis 5 pilar, grafik radar spiderweb canvas, dan lembar laporan audit resmi A4.
π―π΅ Kaizen Lean Manufacturing
β‘ 4 Preset Area Pabrik
πΈοΈ Radar Spiderweb Canvas
π Lembar Action Plan A4
π 100% Privat & Client-Side
π‘ Metodologi 5S / 5R Lean: 1S Seiri (Ringkas - Pilah Barang), 2S Seiton (Rapi - Tempatkan Barang), 3S Seiso (Resik - Bersihkan & Cek), 4S Seiketsu (Rawat - Standardisasi SOP), dan 5S Shitsuke (Rajin - Disiplin Berkelanjutan).
1. Data Area & Auditor
2. Penilaian Kriteria 5 Pilar (Skala 1 - 5)
1S. Seiri (Ringkas / Pemilahan Barang)
5/5
Pemisahan barang penting vs tidak penting (Red Tag area aktif)
2S. Seiton (Rapi / Penataan & Layout)
4/5
Garis demarkasi lantai, label nama barang, dan shadow board rapi
3S. Seiso (Resik / Pembersihan & Cek)
5/5
Lantai bebas ceceran oli/sampah, pembersihan sekaligus inspeksi alat
4S. Seiketsu (Rawat / Standardisasi)
4/5
SOP visual control terpasang, jadwal kebersihan harian ditaati
5S. Shitsuke (Rajin / Disiplin & Budaya)
5/5
Kedisiplinan APD, briefing 5S sebelum shift, audit rutin berjalan
π Hasil Evaluasi Audit 5S
GOLD CLASS (β₯90%)Total Skor Kepatuhan 5S
92.0%
PREDIKAT: SANGAT BAIK (WORLD CLASS)
Total Poin:
23 / 25
5 Pilar Kaizen
Pilar Paling Unggul
Seiri & Seiso (100%)
pertahankan standar
Fokus Perbaikan
Seiton & Seiketsu
butuh action plan
πΈοΈ Spiderweb Radar Chart 5 Pilar 5S / 5R
Tanya Jawab Seputar Audit 5S / 5R Lean Manufacturing
5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke) atau 5R (Ringkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin) adalah filosofi manajemen tempat kerja asal Jepang yang bertujuan menciptakan lingkungan kerja yang bersih, rapi, aman, efisien, dan bebas pemborosan (waste / muda).
β’ Seiri (Ringkas): Memisahkan barang yang masih diperlukan dari barang yang sudah tidak terpakai menggunakan teknik Red Tag.
β’ Seiton (Rapi): Menata barang yang diperlukan dengan prinsip "semua barang memiliki tempatnya dan berada pada tempatnya" (labeling, garis demarkasi, shadow board).
β’ Seiton (Rapi): Menata barang yang diperlukan dengan prinsip "semua barang memiliki tempatnya dan berada pada tempatnya" (labeling, garis demarkasi, shadow board).
Setiap pilar dinilai pada skala 1 s.d 5:
β’ β₯ 90% (Gold / Sangat Baik): Standar 5S kelas dunia (World Class).
β’ 75% β 89% (Silver / Baik): Implementasi 5S berjalan konsisten.
β’ 60% β 74% (Bronze / Cukup): Masih ada beberapa temuan minor.
β’ < 60% (Merah / Kurang): Wajib tindakan perbaikan segera (Action Plan).
β’ β₯ 90% (Gold / Sangat Baik): Standar 5S kelas dunia (World Class).
β’ 75% β 89% (Silver / Baik): Implementasi 5S berjalan konsisten.
β’ 60% β 74% (Bronze / Cukup): Masih ada beberapa temuan minor.
β’ < 60% (Merah / Kurang): Wajib tindakan perbaikan segera (Action Plan).
Audit 5S internal level regu/seksi disarankan dilakukan setiap minggu, sedangkan audit silang antar departemen (Cross-Department Audit) dilakukan 1 bulan sekali untuk menjaga konsistensi pilar Shitsuke (Rajin).
Ya, Anda dapat mencetak langsung Lembar Laporan Audit 5S/5R Resmi A4 lengkap dengan grafik radar laba-laba (Spiderweb Chart) dan tabel rencana tindakan perbaikan (Action Plan) untuk manajemen.
π Cara Menggunakan Cara Melakukan Audit 5S / 5R
1
1. Masukkan Nama Area
Input nama lini pabrik, gudang, atau bengkel yang sedang diaudit.
2
2. Berikan Skor per Pilar
Pilih nilai skala 1 s.d 5 untuk masing-masing pilar (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke).
3
3. Tinjau Grafik Radar
Amati visualisasi spiderweb chart untuk mendeteksi pilar mana yang paling lemah dan butuh perbaikan.
4
4. Cetak Laporan Audit A4
Ekspor dokumen laporan resmi format A4 lengkap dengan action plan perbaikan untuk manajemen.
π‘ Kaidah Keberhasilan Implementasi 5S / 5R
π·οΈ Terapkan Program Red Tag
Beri label merah pada barang tak terpakai dan pindahkan ke area karantina sebelum dimusnahkan.
πΈ Dokumentasi Before vs After
Foto kondisi sebelum dan sesudah perbaikan untuk membangun motivasi visual seluruh tim kerja.
π Audit Rutin Berkelanjutan
Kunci 5S ada pada pilar ke-5 (Shitsuke/Rajin); lakukan audit berkala tanpa menunggu jadwal akreditasi.
π Coba Juga Tools Lain
Tools ini cocok dipadukan dengan kalkulator lainnya:
π Alat Terkait yang Mungkin Anda Butuhkan
βοΈ Kalkulator OEE Manufaktur (Overall Equipment Effectiveness) β Standar TPM & Lean
π₯ Kalkulator OLE (Overall Labor Effectiveness) Tenaga Kerja
π Kalkulator Utilisasi Gudang β Warehouse Space & Cube Utilization
π¦ Kalkulator Stok Akhir
π Kalkulator Stok Minimum
π Kalkulator Produktivitas Kerja & Efisiensi Lini Produksi
π Terakhir diperbarui: 17 Agustus 2026 Β· Dibuat oleh dwik.web.id Β· Syarat & Ketentuan